群龙金属 冲压模具加工定做 精密五金冲压模具加工定做

五金冲压加工模具时出现崩裂原因分析？

1、落料不如意

    生产制造前无去磁解决，无退料梢;生产制造中有断针断弹黄等卡料;拼装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎,这一点是普遍,拼装的老师傅假如不留意,像落料孔多的那时候,或是模具有保护层垫块时,非常容易出現这种情况。

2、设计方案加工工艺

    模具抗压强度不足，伤口间隔太近，模具设计不科学，模版块数不足无垫块垫脚。冲压模具加工

五金冲压件检验方法有哪些？

    触摸检验：首先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。其次检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸，这种检验方法取决于检验员的经验。必要时可用油石打磨被探知的可怡区域并加以验证，尽管这种方法比较    耗时但这种方法不失为一种行之有效的快速检验方法。 冲压模具加工

涂油检验：用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面。把涂完油的冲压件放在强光下检验，建议把冲压件竖在车身位置上。用此法可很容易地发现冲压件上的微小的    麻点、瘪塘、波纹。

为了保证生产正常，减少因冲压模具缺陷不安全因素带来的麻烦，下面提出五金冲压模具在设计上的要求。

1. 冲压模具中的工作零件，如凹凸模材料一定要保证硬度，强度，热处理满足要求，避免使用中出现断裂情况。

2. 冲压模具中的定位零件设计要便于操作，采用合理的定位方式。

3. 压料板、压变圈的设计应满足其特定功能，顶出器需要有一定的顶出力，满足顶出工件和清理残料的功能。卸料版的设计要防止手指进入，边角要圆润，避免划伤手指。冲压模具加工